انطلق عميلنا المتميز في الولايات المتحدة في رحاب صناعة السكاكر الجيلاتينية (الجومي) عام 2024، واضعاً نصب عينيه التخصص في فئتين حيويتين: الجومي الغذائي عالي الجودة، والجومي المدعم (مكملات غذائية) المخصص للفيتامينات والمكملات الصحية. ومنذ ذلك الحين، تعززت شراكتنا بامتلاك العميل لثلاثة طرازات متنوعة من خطوط إنتاج البكتين والجيلاتين التي تعمل بنظام الأتمتة الكاملة. وفي عام 2025، وتجسيداً لالتزامه بأعلى معايير الجودة، قام العميل بترقية خط الإنتاج عبر إضافة وحدات نظام الطبخ بالتفريغ الهوائي (منخفض الحرارة). وقد أحدث هذا التحديث نقلة نوعية في خصائص المنتج، حيث منح حبات الجومي شفافية كريستالية فائقة، وقواماً أكثر انسيابية ونعومة، مع إطالة العمر الافتراضي للمنتج بشكل ملحوظ. والتزاماً برؤية العميل الطموحة، لم يقتصر دورنا على التوريد فحسب، بل قدمنا حزمة متكاملة من الاستشارات التخصصية لتطوير التركيبات، والدعم التقني للعمليات التصنيعية، وخدمات هندسية مخصصة. وقد توّجت هذه الرحلة بصدى إيجابي واسع وإشادة رفيعة من العميل، تعكس ثقته المطلقة في حلولنا المبتكرة.
إن خط إنتاج السكاكر والحلوى الطرية (حلوى المضغ)، سلسلة GD150Q مصمم لتصنيع الحلوى الهلامية مع الأشكال المختلفة. يتم التحكم في الخط بواسطة نظام PLC، وتصل قدرة الإنتاج إلى 600 كجم لكل ساعة. خط صب الحلوى الهلامية هذا متميز بالهيكل المدمج لتوفير المساحة، وأداء التشغيل التلقائي العالي لتوفير العمالة على أساس ضمان جودة المنتج.
إن خط إنتاج حلوى الجيلاتين مصمم لتصنيع حلوى الجلاتين بالنشا. يتم التحكم فيه بواسطة نظام PLC، ومع قدرة إنتاج تتراوح من 400 إلى 800 كجم لكل ساعة. خط الإنتاج هذا يستخدم المحرك المؤازر لنقل صينية مسحوق النشا، والذي يتميز بالسرعة المنخفضة لبدء التشغيل، سرعة النقل العالية، التشغيل الثابت وكفاءة العمل العالية.
إن خط إنتاج المارشميلو هذا مصمم لتصنيع المارشميلو أو حلوى الخطمي ذات الأشكال المختلفة مع الحشو أو بدون الحشو، وتصل قدرة الإنتاج إلى 500 كجم لكل ساعة. من أجل تلبية معايير QS ومتطلبات سلامة الأغذية، يتم تصنيع خط الإنتاج من الستانلس ستيل (الفولاذ المقاوم للصدأ) مع جهاز الحساس من Siemens لضمان الحساسية العالية. يمكن تشكيل المارشميلو بتقنية البثق أو الصب وفقا لمتطلبات العملاء. لمزيد من المعلومات، يرجي اتصال بنا بلا تردد.